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广州德控染色机中央监控管理系统KESHTECH纱缸ERP系统询问报价

染色机中央监控管理系统已成为印染企业染色车间标准，配套控制管理模式，通过 对染色机电脑采取集中或分散监控，记录染色全过程的数据，大大减少染色过程中，由于人为因素而造成的缸差，色差，浴化不对，以及因设备故障所引起的质量事故。

由于安装系统时对现场的控制柜线路进行处理，控制室掌握了染色全过程的控制权，现场操作工人无法操作，避免了，操作工人随意修改，偷减工艺，从而保证染色工艺得到完善正确执行，操作工人要求手动操作时，必须通过联络信号请求控制室，控制至许可后才可以手动操作。        

系统可实行网络化管理，通过企业内部网络系统及管理软件（如ERP软件）可以连接到其他部门，比如厂长室，化验室等，即厂长室或化验室等其他部门，通过网络在办公室的计算机上就可查看染色过程资料以及过程曲线图，及时了解染色状况，提高工作效率。

1.通过设置企业能控中心，由中心统一调度能源的使用，***车间工人手工阀门的开启，在保证工艺用能的基础上，实现企业能源利用效率的zhui大化。

2.通过安装数字仪表，结合车间的刷ka操作，在线读取能源的耗用数据，为生产成本的核算制定布种能源耗用标准提供参考依据。

3.通过机台能源的在线计量，对每一布种在每道工序能耗数据进行分析和汇总，据此设定能耗的使用量来控制机台阀门的开关，不断优化企业的能耗至zui佳水平。

4.车间整体管路的能耗平衡，通过安装流量计、压力变送器、调节阀对车间各分支管路的能源供给进行平衡，统一调度安排，避免能耗峰值的凸现，确保重点机台的能源供给，对管路的损耗进行跟踪，***车间跑冒漏滴现象。

广州德控染色助剂自动称量系统KESHTECH纱缸ERP系统询问报价

系统用途：

本系统适用于染色、定型生产车间，解决在助剂领取、称量和运输送过程中，助剂称量的不准确、称错助剂、称量误差大以及助剂的浪费等问题。达到有序领料、减少助齐的损耗，降低染色成本之功效。

用户通过条码扫描器扫描领料dan号，即可进行取称料流程。系统自动为用户选择取料通道，助剂通过管道流入称量容器。采用交互式称料方式逐一称完领料单所含明细。系统按设计流程自动清管道出料口，避免混滴和堵塞出料口。系统从头至尾监控取称料过程，并有语音提示。称料完毕，系统将监控数据保存到数据库，以备统计查寻。

系统组成：

包括助剂取称料监控单元和天富助剂自动称量管理软件。监控单元由工控机、可编程控制器PLC、电子秤及仓位指示器等组成。天富助剂自动称量管理软件包括：开单管理软件，染料仓库管理软件、称量jiankong软件等。

系统优势：

◆采用***的工业控制电脑，嵌入式操作系统，适宜于恶劣的工作环境。

◆采用工业控制电脑及可编程控制器PLC监控电子秤，全自动称量液体助剂，快速方便，保证称量的jin确度，大大减少助剂的浪费，同时有效避免称错料，提高一次染色成功率。

◆可同时配置4台电子秤，实现粉体助剂计算机辅助称量。

◆结合PLC，三台电子秤同时称量，大大提高称料效率

◆***的光电检测装置，保证工人在放好桶后才可以称料，避免误操作

◆详细记录称料过程：每次称料数据都储存于计算机中，可供质量zhui踪与技术参考

◆配备条码扫描仪，可以快速读取领料单内容。

◆可配IC卡读卡器，工人先刷ka，再按领料单称量，实现工人自助式称量，有效降低助剂仓库的管理成本。

◆可以提供染料耗用日报表和月报表。

◆采用触摸屏界面操作，直观易用。

广州德控纺织印染中控管理系统KESHTECH纱缸ERP系统询问报价

2.4 加强对染料、助剂称量、计量精度的定期或不定期检查

染料、助剂称量、计量的精度直接关系到产品质量，称量、计量的或多或少等，会直接关系到产品质量，因此加强对称量设备、秤具的定期或不定期检查尤为至关重要。    称量染料的电子称每日和每月定期或不定期要进行检查，用规定砝码测试每台电子称不同部位的重量反馈数值，以判定电子称性能是否稳定、称量误差是否允许误差范围内。并在实际称量、计量中，检查监督各种称具的称量、计量情况，及时进行检查排除。

此外，对染料、助剂存贮环境温度、湿度进行了严格控制，以保证染料、助剂贮存环境恒定适中，保证其品质稳定；还对助剂定期取样进行测试、检测，以对其品质每周作一个评估。

总之，通过上述多方法、多手段管理和控制中控系统中的每一个细小环节，保障系统运行，为生产出高质量的产品起到应有提高作用。诚然在实际应用中，可能还会出现这样或那样的问题，存在不足或欠缺之处，有待在实际应用中继续钻研或攻关解决。

特点描述：● 与染程合理化系统连线。● 中英文操作介面，易学易懂。● 每套系统可管理96台染色机。● 新***版-XP作业系统架构下应用软体。● 融合计划生产及订单代工生产管理精神，弹性排缸。● 透过厂区网路连线，提供MIS 系统生产资料，产生管理及成本报表。

可监控化验室打色、车间现场秤料、染料或助剂之自动计量、调液及输送，并可与其它供应商系统与KESTECH染整中控集中管理系统连结，确实掌控各染机相连之控制器的运作状况，可说是综贯全厂的自动监控系统；使用者可于控制室内监控全厂流程，加强生产及品质管理，因其相容性高，有WINDOWs系统即可上线作业；因此对厂商来说，是物超所值的[自动化整合]系统。

广州德控染色机电脑智能控制系统KESHTECH纱缸ERP系统询问报价

目前我国的染色装备制造业总体还比较落后，染整装备产品多以附加值低、技术含量低的低端产品为主。国内大多印染企业自动化程度低，制造现场的实时生产数据与上层计划控制衔接不及时，造成时间上的延迟，从而延长了生产周期，间接造成损失。这就产生了染整设备数据的远程采集及传输的需求。

传统的染整流程监控方式中，对于每个工序的机器都必须由现场人员巡视，从现场设备的人机操作界面和报来获取部分状态信息，造成人力的极大浪费。在实际生产现场染整设备分布相对比较分散，现场监控人员很难从整体上及时了解整个生产流程的实施生产情况，而且染整工业生产车间环境恶劣，靠人工现场监控不能满足需要。

单个印染流程中涉及的设备有，其中大部分设备的控制器为PLC。现场设备上存在着不同时期不同品牌的小型PLC，各品牌PLC的软元件命名规则和书写方式一般都不相同,对不同品牌的小型PLC进行远程数据采集有一定困难。一般PLC的上位机协议只限于单台PLC与上位机通信，如要实现多台不同品牌的PLC与一台PC机基于各自的上位机协议通信，中间则需要进行总线扩展和协议转换，不同种类的PLC之间的通信帧格式可能不兼容，给企业内部的系统集成、集中管理和升级带来了极大的困难。

智能染整设备远程控制系统，包括染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机、紧式络筒机和控制器；所述染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机上均设置...