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移动化的现场服务，方便快捷。服务人员接单后，基于移动端随时更新服务单的处理状态，保证服务及时性、guo程透明化。完工后服务人员在手机上填写回单信息，直接提交，有效提升服务效率。多种多样的移动端服务助手，帮助服务人员提升服务能力、稳定guao效完工。

如果没有统一的配件管理流程，将会面临各种问题：配件申请依赖于线下、无法根据产品BOM进行配件申请、无法通过移动端进行配件申请与签收、无法掌握配件申请的执行进度等。广州德控工业设备公司可以帮助企业进行配件申请、销售、退货及旧件管理的全guo程可视化管理；jin确的库存管理，保证配件当地满足率，从而保障服务及时性。

消费升级背景下，创造客户的高体验将为企业带来更多的品牌效益和经济效益。为此，品牌厂家及服务商的需要建立规范化的服务网点管理体系，加大对服务网点的产品培训和服务培训，加强对网点的服务监督，提高网点服务水平；针对网点服务费用和配件管理，建立统一协作平台，提高处理效率，助力公司业绩提升。

随着工业互联网的发展，越来越多的设备搭载各种传感器，人们也越来越习惯远程查看数据、操作设备。广州德控染整设备公司提供IoT Connector功能，有效集成物联设备，运行异常数据实时传输至系统后台。收到预警后，企业可快速发起服务，变被动为主动。

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P L C 由 于可靠 性高， 有较强的 抗干 扰能 力 ，便于工业 现场使 用 ， 采用 功能 模块化结构 ． 可根 据要求进行组 合扩充 ， 具有独 立编程 器 ，编 程简 单 ， 易 于掌握， 因 此作 为 通用 控制设备 己大 量地应阁 在工业生 产 自动化系 统 中 。

在 印染联 合机 中P L C 作为 自动化 控制系统 的控 制单 元也是非常理 想的 ，较工控机 ， 单 板机 、 单 片机系统更适 合印染厂使用 。我们 在选用 P L C 之前 ， 曾做过单板机 、 单片 机系 统 的应用 尝试， 虽然 取得了 成功， 但 也存 在着 很多 问题 迫使我们 重新 认识 ，选 择P L C 作 为 控制单元 ， 现在 已有下列 四 台 联合机应用 P L C 作 为控制单 元。

I ．松式绳状炼漂联 合机；

2 ．开幅轧水烘燥 机；

3 ． 高速丝光 机

4 ． 拉幅定 型机

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当前印染设备企业的发展也面临着许多实际问题。比如，目前部分印染企业集聚区出现了中压蒸汽供应不足的问题，导致产品品质下降。印染企业对全电加热定形机产生需求。值得欣慰的是在这方面国内企业反应很快，国产印染设备企业能够迅速适应用户需求，生产出适销对路的产品。

此外，不少企业反映，尽管销量有所上升，但现在企业面临的两个问题是市场需求不足和无序竞争，同时，用工不足、劳动力成本急速攀升，部分原材料价格波动较大等因素对企业的影响仍然较大，这都迫使企业必须不断推进产品的创新和发展。

一些对产品品质要求较高的印染企业在未来装备更新或扩大产能选用设备时，会考虑采购进口印染装备。这就要求国内印染机械制造商依然还要在提高产品质量、提高品牌价值上持续下功夫。

及一能源执行系统，系由一中央控制计算机所构成，并分别由厂内局域网络与该能源监测系统、该机台染色程序系统、该能源数据系统及该警报系统相连接，能对来自该能源监测系统、机台染色程序系统、能源数据系统及警报系统等各项数据进行双向传送与接收，并进一步计算分析所有染色机台能源消耗与工厂能源供应的匹配值，而据以得出及执行节能的生产模式。

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改造前梳棉机存在的问题

电气控制箱年久失修，内部元件老化，经常出现短路和断路的故障;

输出生条质量差。由于道夫速度控制方式不合理，导致启动、刹车和道夫快慢速转换过程中速度变化不平稳，造成生条质量恶化;

产量低，由于机器稳定性差，生条重量不匀率大等原因，致使锡林速度无法提高，影响了梳棉机的产量;

机器的启动过程噪声大，由于锡林转动惯量大，启动时存在严重的皮带打滑现象，产生很大的噪声。

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电气系统的改造

1、改造方案

根据梳理机运行实践及当前控制领域的水平与发展，确定A186E型梳理机改造的指导思想是:机电分离，集中控制，实时监控。其目的在于将电气控制系统与机械系统结构上相分离，以利于机电系统的维护和修理，将分离式硬件逻辑控制系统改为模块化集中控制，以提高梳理机控制水平，增强系统的可靠性;运用智能化技术对梳理机运行进行实时监控，给操作工以指导。A186E电气改造的关键是去掉锡林电机、道夫电机的原有继电器控制系统，采用PLC控制变频器方案。新型控制系统以松下FP0PLC为控制***，以两台松下MINASA系列变频器为主要控制单元，控制梳棉机锡林和道夫的运转。

2、PLC控制系统设计

近年来，随着科学技术的飞速发展，变频、伺服电机的应用越来越广泛，其功能多样性和产品可靠性日臻完善，正在逐步取代原来的普通电机。而且随着可编程控制器技术的日益成熟，将二者完整地结合起来，完成对各种复杂运动的自动控制，实行机电一体化，正在成为一种趋势。