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广州德控染袜机控制电脑常温染色电脑控制软件

      工业级染机电脑采用无OS死角满足灵活多变的个性定制操作应用；电脑在运行状态时，可后台升级应用程序，事后电脑重启即可自动刷新升级程序，无需操作人员在现场等待停机升级。通过外置PLC，组成高***全自动控制电脑。

图形化多国语言操作画面， 整个工艺历史记录没有限制，即时温度曲线，药缸水位曲线，pH曲线、I/O状态查询、列印或是转存档案。


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     三路RS485通讯接口，可同时接PLC和监控系统及传感器通讯；4路PT100输入、6路4～20mA模拟量输入、2路高速脉冲输入、5路4～20mA模拟量输出，可配置多种PLC，开关量输入/输出可不受限制地扩展。输入/输出采用DIY自定义技术。

Dosing加药等全自动化解决方案， ***制染程/步骤储存数量，USB储存配置易于配份，工单快速反应机动排缸、工艺曲线预览功能， 程式执行中可显示警报、编辑染程。

常温染色电脑控制软件自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。

前处理

　　前处理是纱线染色之前必不可缺少的一道工序。化学纤维主要是以去油为主，工艺比较简单，时间也不长，但纤维素纤维，则不然。大量的天然杂质，衍生物，使得前处理的工艺复杂化，耗费的助剂和占用的时间都很大。为了解决这个矛盾，近年来推行了前处理工艺，除了发明的许多煮漂剂外，还在设备的使用上做了改进，由过去常温下(100℃以下)的前处理改为高温条件下(110℃左右)进行。这样不仅提高了前处理的效果，同进缩短了时间，当然只有采用高温高压筒子染色机才能满足这种使用条件。

节能、环保特性的充分体现

　　现代染色技术的发展表明，染色机的性能不仅要满足染色工艺的要求，同时还要求染色过程短，消耗的能源低，对环境造成污染小。通过对机械结构及功能控制的不断完善，使得染色机的节能和环保的特性日趋明显。

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生产

　　对生产效率有直接影响的因素主要是生产过程时间的长短。染色工艺是生产过程的主要组成部分，它一般由升温、保温和降温过程所组成，而温度变化的热源来自热交换器。提高换热效率，不仅可以为温度变化过程提供较短时间，还可达到节能降耗的目的。

　　除此之外，还有高温排放、压力排放、染液压力输入等辅助功能，对提高生产效率，缩短辅助工时都起到了一定作用。

节能降耗

　　水是目前染色工艺中普遍使用的介质，除染色外，水洗还要消耗更多的水，并且工艺要求水具备一定的温度，而热量是由饱和蒸汽来提供的。水用得多，饱和蒸汽就消耗得多，因此，降低染色工艺的耗水量，就成为染色机发展所追求的一个目标。与传统筒染机相比，目前的筒染机已做了很大结构上的改进，通过结构上的优化设计，结合染色工艺的特点，不断降低浴比，降低蒸汽和染化料消耗。