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广州筒子缸织染电脑温度校正来电咨询,德控印染行业

发布时间:2021-06-22 06:15:00        作者:广州德控







广州德控KESTECH6100染色机控制电脑筒子缸织染电脑温度校正

[C]正常显示工艺号/步号,按下[C]切换键后显示 F**L**。表示运行第几条

工艺曲线第几步。

2.4 状态指示灯

1.加热——表示蒸汽阀门打开。

2.保温——表示当温度到达目标温度时进入保温状态。

3.冷却——表示冷却阀门打开。

4.异常——当温度超过目标值 3℃或由于蒸汽不足使温度值低于目标值 3℃的状

态出现时,异常灯亮并发出声光报警。

5.呼叫——程序暂停、程序运行完成或异常状态发出呼叫。



广州德控KESTECH6100染色机控制电脑筒子缸织染电脑温度校正

3.0 主要技术性能

1、6 路继电器输出(250V AC,6A,阻性负载)、暂用四路可分别用于加热、冷

却、卸压、呼叫等功能的控制。

2、1 路 PT100 热电阻模拟量输入

3、控制功能

控温范围:23℃~150℃

控温精度:保温段偏差≤+/-1.2℃

测温元件: Pt100 热电阻

测温偏差:≤+/-0.6℃

编程功能:可以编程和储存工艺曲线号(1-29)共 29 步,29 种工艺曲线都可

设置,每步可编程一折线段,可设目标温度、升降温速率、保温时间及执行相应

的加热、冷却等功能。

工艺曲线由电可擦写的长寿命 EEPROM 储存。

控温方式:采用时间比例调节,保证升温速率控制准确




4、工艺查看功能

所有工艺曲线均数码方式直观地显示在数字 LED 上,查看和修改参数方便。

5、安全保护功能

控制系统按时间和条件控制,运行中出现超温等异常情况,会发出报警,采

取相应措施。

本控制器采用焊接技术及多重检测工艺,保证工作***。

6、产品供电环境及体积

供电 AC200~240V,功耗≤15W

环境温度 0—50℃,相对湿度≤90%

体积:330×230×115(mm)

开孔尺寸:262*207 mm

广州德控KESTECH6100染色机控制电脑筒子缸织染电脑温度校正

系统优点:

1、测温稳定、准确,控温精度高。

2、硬件结构简化,可靠性高。

3、保护功能加强,安全性能提高,对 PTl00 断线时具有发出警报功能。

4、运行数据及时保存、确保现场条件恶劣的干扰环境和意外断电等情况下系统

能够安全运行。


控制器可以和中控系统联网进行实时生产数据的上传和生产工艺数据的。该选项卡可对中控服务器的地址进行设置。

当前端口下拉框用来选择与服务器的通信方式在服务器端需要进行类似的设置。3.2 监控功能该区域整个窗口分为以下几个区域参数设置区、染程选择和显示、状态信息显示区、染程控制功能。

该区域显示和设置染色机和染色机控制器的各种参数点击设置按钮将打开新窗口进行参数设置。3.2.2 染程选择和显示染程选择和显示模块提供了染程选择功能用于选择当前控制器运行的工作染程该染程保存在本地存储器的特定位置。被选择的工作染程的信息包括染程的基本情况染程所包含的步骤详细信息以及染程的温度曲线信息都被显示出来并且随着工作染程的进行其信息的显示会随时更新。注意只有在染程处于停止状态时才能选择新的工作染程。

右边显示温度曲线的变化情况。3.2.3 状态信息显示区该区域显示当前染色机控制器的输入/输出状态染缸状态以及染缸当前温度。3.2.4 染程控制功能该软件可以启动、暂停、停止当前的工作染程也可以执行跳步功能在染程的步、下一步之间进行跳转。可以通过鼠标操作点击相应的按钮完成染程控制也可以通过功能键完成相应的功能。

对硬件部分本研究采用耐高温、高压的集成芯片替代了繁琐的外围电路从而减除了染厂高温、高压以及湿度过大造成对线路的腐蚀。软件部分则采用开源的 Linux 系统其移植性得到了加强并用 QT 设计染色机界面使之更加人性化。该控制器现场运行效果良好大幅度地提高了染色机控制器的性能推动了染整企业的自动化和信息化水平的进步。





如今, 发达国家的染色机已经有了良好的工艺加工范围和工艺适应性,已经可以做到进出布料之间的如精炼、 漂白、 水洗及染色等操作过程, 一台机器的功能多用已经实现。 市场的需求是推动产业发展的原动力, 从全世界整体发展水平来看, 对染色机的需求愈发强烈, 在这样的背景下, 相关的技术研发成为了成为了业内关注的。

 根据相关的文献, 染色机的技术进展可以理解如下: 进入新世纪的前几年, 国内染色机行业的规模一直保持增长状态, 到 2009 年趋于稳定。 至今, 行业内的企业逐渐从扩大染色机规模向染色机的技术研制转型, 创新型企业越来越多。 染色机领域的技术已经被国内越来越多的企业掌握, 他们为有需求的用户提供了各方面的支持, 这些技术信息对行业整体的发展有明显的促进作用, 信息对称了, 对企业了解产品发展状况也有很多帮助。对比的快发展, 大部分印染生产还以传统的方式进行, 如升降温用仪表控制, 前后端的处理还是人工进行。 作为印染行业的主要力量,染色机具有明显的缺陷, 如过程控制的标准不严格, 质量控制不够,和能量消耗比较大。

目前, 模拟型 PID 调节方式的温度控制被大多数企业采用, 但这种方式有温波大和低合格率的缺点。 因此, 单一的算法并不能满足用户的需求, 通过时间控制, 结合 PID 算法和预测控制算法能够保证温度控制精度和运行可靠性。 这样做使产品更小巧更智能同时功能完善, 进而提升染色质量。 不仅降低了生产成本, 同时简化了设计工艺。

印染中有以下特点和染色的生产要求: 电磁干扰小, 环境温度合适,温度小偏差。 控制器的出现能够简化染色过程中的各种工序, 降低对温度把控的难度, 这种控制器由微电脑控制, 便捷易用, 这种***的电子控制技术能够自行根据实际需求进行相关的调节, 降低了能源与运营费用的消耗。




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