企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 李太平 先生 |
手机号码: | 13580471732 |
公司官网: | dekong.tz1288.com |
公司地址: | 广州市花都区清塘路广州空港中心绿港五街3号-4栋405 |
发布时间:2021-10-02 03:46:00 作者:广州德控
广州德控染料助剂自动配料输送系统洗水机染整电脑通讯
ye体助剂自动计量输送系统采用与条形码染料称量系统相同的条形码工作表,保证所输送的助剂和该助剂的重量或体积为正确数据。
储存区是按照客户的需求建立,可以相当小,直接在容器中安装泵头,不再使用桶罐盛放,不再用手工操作,或者采用一条总管道,1个空气泵和1个流量计输送方式,也不需要每个桶装一个空气泵,如此一来,不需要人工手操作化学刞剤,将生产风险降低,而且***输送,方便快捷,节省成本,
此外,该系统采用了商用的空气泵和精密和流量计,这也意味着没有复杂的电子和机械化理念,不需要校准,便可以准确直接的输送各染色工作所需的助剂进入染机,且系统易于维修,工厂人员,可在10分钟内对系统***整顿,使用不锈钢管道,不采用脆弱的塑料管道,使用商用的T型安全阀门,简单且***。
液体助剂自动计量输送系统由一台工业电脑控制,在电脑和染色机控制器之间没有复杂的接口,系统所有的配件都为商用配件,没有的电子配件,没有昂贵的维修费用,总而言之,这是一个以企业实际生产为角度研发的一款简单,***的液体助剂自动计量输送系统,易操作,易维护,简单明了,方便性能高。
广州德控印染行业控制与管理信息系统洗水机染整电脑通讯
应用自动控制技术和计算机网络信息技术,在企业内部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网,通过技术创新、系统集成、资源优化,实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作,提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。
印染设备和印染工艺的有机结合,广泛应用自动控制和在线监控技术,充分满足快速反应和实时控制的企业需求。
印染是所有纺织品生产加工链中技术内涵***丰富的一个过程,也是产业链中节能减排责任和压力的环节。小批量、多品种、交货期短和生态环保,以及节能和产量重视性是当代印染企业发展的趋势和要求。随着产品(面料)个性化、风格化、功能化趋势日益增加,印染企业越来越需要具备数字化、信息化为依托的快速反应能力,满足个性化、小批量的要求。
印染产品生产过程中牵涉因素多,任一环节除了问题就会直接影响到***终产品的质量。印染厂传统的企业管理存在着计划与技术,生产与设备保障等多方面的脱节。自动化控制只是解决生产环节上的问题,我们认为推动国内印染业的发展下一步应该试试管控一体化为突破口,实现数字化印染。
广州德控染缸集控系统洗水机染整电脑通讯
助剂的粘度范围很宽,从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能,保证助剂组份的稳定性,德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙,在输送不同粘度助剂时,内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同,无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送,影响化学品的计量。
目前普遍采用的是PID变量控制技术,但该技术采样、积分或微分时间存在滞后,达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料/助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型,应用于控制转子泵的定量输出,并配以高精度流量计进行在线校核,形成一个闭环的控制系统,实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入,位转子泵输送介质柔性变大,流量稳态性大大提高。
传统印染企业染化料/助剂依靠人工输送,部分企业利用多管路输送助剂到机台,管路多、投资大,仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀,实现不同染化料/助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料/助剂,采用隔水分段配送技术,确保配送的安全性。
(1) 系统请求和控制响应时间≤1s;
(2) 间歇式染色机温度控制误差≤5%,检测精度<1℃;
(3) 染化料称重精度:0.02g;
(4) 助剂分配计量误差≤2%。
广州德控染色机电脑智能控制系统洗水机染整电脑通讯
***的智能控制系统提高印染质量,在纺织行业里,染色加工领域是非常重要的组成部分。人们在选择纺织产品时,会将颜色、I图案作为重点参考因素,因此经过染色、印花的纺织品被赋予了更高的价值。这就是纺织染色加工领域能够迅速发展起来的原因。
染色机智能控制系统有效解决了印染过程中存在的诸多问题,具有抗干扰能力强、控制精度高、系统集成度高等优势,能够对色差、色度等进行***控制,实现了对印染过程的精细化管理,有效提高了印染质量,对整个行业的智能化发展产生了积极的影响。
该染色机智能控制系统中包含了染助剂称量输送系统和纺织品印花色彩控制系统。印染的过程中,前者能够对工艺配方、领料单及称量等所有环节进行监控管理;后者包含了校准、设备特性化、色彩转换和色彩检查四个监测单元,帮助工人实时监测在线系统,保证了良好的印刷效果,降低了劳动强度。该系统凭借强大的功能以及较强的实用性得到了机构的认证,获得了软件著作权,并被广泛的应用到了实践中去。随着企业产品在市场上的,***的智能化控制系统也得到了越来越多的从业者的认可。
之所以如此重视智能系统的研究和应用,不仅是为了提高公司的竞争力,同时也是为行业的健康发展。纺织染色加工领域属于技术密集型的产业,其中涉及到很多技术和比较复杂的工艺。在市场需求逐渐多样化的今天,企业面临着的竞争压力。而智能化理念的落实,就能够引导企业以更加科学的手段解决生产实践中遇到的实际问题。
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