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广州德控纺织染色机电气改造纱缸印染电脑集控管理

印染前处 理设备是 印 染生产 的基础 ，也是 环境恶 劣 的 工 序 ， 酸 、 碱 、 水 蒸汽、 各种 化学助 剂 、 冬 天的 雾、 凝水 及夏天 的 高温。 高湿， 对 电气设备造 成极 大的危善。

74型印 染设备和 7O年代 引进 的生产设备 已不 能适应生产 的需要， 尤其 是 电气设备， 长期在恶劣环境 中使用 ， 损坏更为严 重， 直接 影响到生产 的正 常运 转。 保证正常生产 ， 提 高产量 质量和降低 消耗是前 l处理设备改 造的重点。

为此， 我们做 了大量的调查研究， 认真分析国内外的现状和 发展趋 势， 学 习国内 外的***技术， 找出 存在的 问题 和差 距， 做了 大量的市 场调查， 研究 了我 厂前处 理设备 的现状和 生产的需求。

诅为要 解决前处理设备电气控制统的问 题， 必须依 靠科 技进步， 大胆采用 先 进技 术， *** 改***有状况 走出 一条真正解决 实际闯题的 新路。 经反 复研 究、试验， 抗选规 翘方案， 决定 以计 算机 集散控制 系统作 为 目标和整体 规划，‘首先解决同步传动系统和 控制系统问题， 提高前处理设备性能， 适应生产发展的需要。

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当前印染设备企业的发展也面临着许多实际问题。比如，目前部分印染企业集聚区出现了中压蒸汽供应不足的问题，导致产品品质下降。印染企业对全电加热定形机产生需求。值得欣慰的是在这方面国内企业反应很快，国产印染设备企业能够迅速适应用户需求，生产出适销对路的产品。

此外，不少企业反映，尽管销量有所上升，但现在企业面临的两个问题是市场需求不足和无序竞争，同时，用工不足、劳动力成本急速攀升，部分原材料价格波动较大等因素对企业的影响仍然较大，这都迫使企业必须不断推进产品的创新和发展。

一些对产品品质要求较高的印染企业在未来装备更新或扩大产能选用设备时，会考虑采购进口印染装备。这就要求国内印染机械制造商依然还要在提高产品质量、提高品牌价值上持续下功夫。

及一能源执行系统，系由一中央控制计算机所构成，并分别由厂内局域网络与该能源监测系统、该机台染色程序系统、该能源数据系统及该警报系统相连接，能对来自该能源监测系统、机台染色程序系统、能源数据系统及警报系统等各项数据进行双向传送与接收，并进一步计算分析所有染色机台能源消耗与工厂能源供应的匹配值，而据以得出及执行节能的生产模式。

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在某些工况可以考虑采用脉冲控制方式， 控制系统根据设定值与测量值的偏差计算脉冲宽度以及电机的正反转指令， 即将阀门开或关到某一开度， 再进行比较， 直到测量值达到允许的偏差范围内， 电机断电。

采用该方式的优点是： 调节阀电机长期处于断电状态， 延长了寿命； 系统的稳定性高；节约电能。 缺点是通过牺牲控制精度提高稳定性， 测量值与设定值间存在相对较大的死区。 该方式适用于工况稳定， 接口介质参数稳定的系统。

为应对目前印染行业面临的节能减排和淘汰落后产能的新形势,印染机械行业推出了许多新型节能环保染整设备,用于连续染色和间歇染色,包括连续染色的单元机和湿短蒸设备:间歇染色设备中的溢流染色机、气流染色机、匀流染色机轧堆染色机。对于印染企业落后的高水耗和能耗的溢流染色机,建议进行淘汰和改造。

广州德控工业设备有限公司专为印染厂家设计定制的控制柜，采用不锈钢拉丝系列，1P54防护等级，特别适合于染厂多尘及潮湿环境配备德国SETEX系列工业级电脑和PLC及电气器件，以确保系统运行可靠性和稳定性可连接ORTATEX中央网络监控系统配备温度、压力和水位保护装置，确保操作的安全性具备主缸1151模拟式水位控制系统药缸全自动控制、主缸安全卸压装置全自动控制换向时间、主泵配变频流量控制主缸压力和温度显示、操作呼叫控制PID温度控制、进 排水控制等可按客户要求对各品牌染色机控制柜进行技术改良、改造等。

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染整设备，印染机、定型机改造厂家，一、定型机蒸汽改造之蒸汽要求：采用锅炉生产的中温中压蒸汽并将其减温减压到蒸汽指标：供汽压力0.7MPa-3.8MPa，温度260-350℃左右（过热蒸汽）；二、定型机蒸汽改造之温度控制：定型机每箱进汽阀门改为“气动或电动模拟量调节阀”，并配置PLC自动温控调节系统，使温度控制稳定准确，节省蒸汽量。

三、定型机蒸汽改造之耗汽量计量：可根据客户要求对每台定型机总蒸汽管安装流量计，以便对生产进行监控考核。四、定型机蒸汽改造之余热回收：采用闪蒸回收系统，将闪蒸汽接入染厂热网系统，可回收15%-20%的蒸汽；对定型后产生的冷凝水回收，经分离后的冷凝水回收到电厂锅炉用水或染厂染机用水。五、定型机蒸汽改造之热能耗量：实际能耗在0.8吨蒸汽左右，现在是蒸汽定型机行业非常低。定型机非常高工艺温度设计可达到220℃，定型的布的非常大克重可达到550g。