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KESHTECH布头检测器使用说明书诚信企业「广州德控」

发布时间:2021-11-21 14:29:00        作者:广州德控







广州德控定型机控制系统改造KESHTECH布头检测器使用说明书

一、原系统情况

原系统辊涂机、上超畏、下超畏、畏布轮、出布超畏与链条主机同步采用开环式控制,轧车张力采用角位器浮辊控制。

二、原系统缺点

1、原系统由于采用开环式同步控制,在做大缩码的布或者主机在加减速时,同步性能不好,容易出现掉布,缩拉码布时不稳定的现象。

2、轧车张力采用浮辊控制,当高速或做弹性较大的棉布和针织布时,浮辊容易上下浮动,甚至碰到上下限位开关造成停机。

3、出布超畏同步与收卷控制不稳定,造成收卷张力不稳定。

4、辊涂机与链条的同步性能不好,造成涂层或磨花不均匀的现象。


三、改造原理

辊涂机、上超畏、下超畏、畏布轮、出布超畏与链条主机同步采用闭环式控制改造。轧车张力、收卷采用张力传感器方式进行改造。

四、改造后机台的优点

5、由于采用全闭环同步控制,辊涂机、上下超畏、畏布轮与链条主机无论在开机、停机、加减速时都能保持的同步,做各种规格的布都不会造成掉布或拉布的现象,可以做高要求,布定型、涂层等。同时取代piv无级调速箱,减少机械维护,保养便简单。

6、轧车张力采用张力传感器及控制器,加减速及换布时都能保持恒定的张力控制。并有张力实际的公斤数显示,方便现场操作人员调节缩码量的控制。

7、出布超畏同样采用闭环式同步控制,改善出布同步控制效果。

8、收卷系统采用张力传感器的闭环式张力控制,使收卷张力稳定,收卷的产品更美观。

9、辊涂机与链条也采用闭环同步控制。原机台做涂层时,轧车没参与控制,布料直接由辊涂机牵引上去,由于辊涂机前面的材料有松有紧,这样会造成辊涂不均匀或有的现象。因此轧车改成张力自动控制后,建议做涂布时轧车也照常工作,使出入辊涂机的材料张力恒定,这样涂出的布厚薄均匀,也不会出现打皱的现象。





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“机器人革命”开始,不少企业就已踏上工厂自动化的“不归路”,无人工厂也成为未来工厂的发展趋势。但全自动化流水线却零星地出现大型企业中,尽管***大力推动机器人换人政策,不少企业领了国家发放的津贴,硬是把设备“晾”在生产车间里。

机器人的应用是自动化升级改造代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用,机器人不能解决的,非标自动化设备才是。自动化升级改造,切不可只盯着机器人看,多种渠道才是。


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就***而言,当今50%的DCS系统平台都至少有20年历史了,其直接的后果是,设备老化带来的维护成本持续增加。以我国的流程工业为例,石油、、石化和冶金行业的大企业,由于维护方面的开销占其工厂总收益的比例已接近所能承受的,或许大家已经在思考这样一个问题:如何才能使其工厂的自动化系统和电气设备保持运行状态?

从另一方面看,市场竞争对控制系统功能性要求日益增长所形成压力首先表现在一保证生产安全和环境安全的前提下,如何从工艺改进和提升自动化的功能来提高生产的效率和增长生产的利润。在这样的形势下,如果说控制系统升级改造的问题还没有排到企业领导层的日程表上的话, 那至少已日益紧迫的进入了人们的视线。



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过程自动化系统自2000年后开始进入分散智能和控制的整体协同阶段。 显而易见,过程自动化技术正在经历重大的战略转移。 其转移的方向已经超越了过程控制技术的内涵, 涵盖了过程控制、 MES乃至企业生产管理等信息化等范畴。

传统的过程控制系统不具备消除非计划停车和实时提供充分的可计量生产利润的功能, 这已成为将企业内部各生产环节在实现协同制造、 在生产系统和经营管理系统实现综合指标优化的壁垒。 而过程工业企业和制造业企业进行控制系统升级改造的原动力恰恰来自现有控制平台老化所造成的非计划停机和维护过时设备成本越来越高, 以及获取或监控全局数据的需求日益强烈。





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