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印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。

　　在后整理过程中有一个重要的过程，即高温烘干定型过程。该过程对温湿度要求比较严格（湿度尤为重要），湿度根据不同布料大约控制在50-90之间；温度大约控制在150-250度之间。如果，温湿度控制不稳定，或不满足所生产布料所要求德温湿度，则会导致生产布料会出现质地不均匀，缩水等严重质量问题。

但目前大多数的印染厂包括大部分的印染机械生产厂家所采用的设备对温湿度的调节方式都为简单的手动调节方式。具体调节是由设备顶部的排气风机控制的，排气管道上装有手动的调节阀门，当设备里边湿度过大时，调节阀门角度使通风量增大，这样降低了设备里边的湿度，反之减小调节阀门的角度，但风机要求一直转动中。这样，需要操作人员实时对出料口的布料进行检测，一旦操作人员有所疏忽将造成不可估量的损失。类似情况曾在印染行业层出不穷！

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智能化系统促使企业提高竞争力,纺织行业作为制造业的重要组成部分，正处于转型升级的关键阶段。行业发展水平的提升对于企业来说既代表着机会，也意味着挑战。而纺织染色加工是提高纺织品价值的重要方式，随着人们欣赏水平的提升，消费者对纺织品的色彩、图案等会提出更高的要求。因此，纺织染色加工企业必须将市场需求与自身的发展联系起来，研究出更加***的技术和设备，推出种类更加丰富的产品，这样才能跟上时代的脚步。

无论如何革新，加强对智能化系统的研究都是一种必然选择。如果仍旧采取依靠人工的染色加工模式，除了要担负巨大的成本之外，生产效率和质量也无法得到保证。可以说，研究、应用智能化系统是企业提高自身竞争力的方式。

从单一装备的智能化向整体生产流程的智能化转变，从企业智能化向整体行业的智能化转变，将是我们会看到的局面。在智能化系统和装置的支持下，中国纺织染色加工行业的潜力将得到进一步释放，行业发展水平将得到明显的提升。

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打造环境美好样板车间，实现中控后，车间布局更为紧凑合理，可减少或节省一些不必要的面积或空间，使各个设备机台布局、设置上实现占地面积小，可以布局、设置、容纳更多的设备机台。由于中控实现了染料、助剂管道全密闭计量、输送，实现了染液、助剂等无滴、漏、洒等异常现象，达到车间地面无积水、无沾污、无粉尘等，使车间环境更易保持干净、整齐、美观，可以作为样板车间的一个很好模板。