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广州德控纺织印染自动化设备智能改造筒子缸染机电脑通讯

随着中国制造2025、工业互联网、新基建等一列政策概念相继出现，越来越多的企业选择工厂自动化，自动化流水线生产逐渐出现在企业中，也成为了企业发展的未来趋势。

制造业企业的工厂离不开数控机床、机械手臂、测量器具等设备，这些设备的数据就是我们进行自动化改造的基础。

构建智能工厂，完成工厂自动化改造，实现智能制造的重要前提就是设备联网，设备的互联互通。但这个问题正是完成自动化改造的重难点问题。

(1)工厂设备来自不同的提供商，通讯协议不同，元器件不同，接口不同，使得数据采集困难;

(2)设备源程序在制造商手里，制造商不提供源程序或者需要收费才能提供源程序;

(3)对于工厂已安装的设备和“神经”，管理者不同意设备停机和程序修改，无法连接工厂设备，取不到数据;

(4)贴牌设备多，无法了解设备具体情况。

而想要克服这些问题，都需要***的硬件工程师来进行。通过挖掘硬件设备的数据，利用大数据分析和可视化、设备预测性维护、数据追溯诊断来实时掌握工厂设备数据和工作状态、加工过程，实现自动化改造，达到智能制造的目标。

在这个智能化的时代，谁能更快的实现设备的联网，设备的互联互通，就能更多的服务客户，能更多的为这个行业建设添加光彩。

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企业进行技术改造的方式，主要有三种：

1、滚雪球式的技术改造。

2、搬迁技术改造。

3、引进式技术改造。

技术改造的意义：技术改造从企业角度出发包括对原有技术改设备的改造，工艺的改革，厂房、生产性建筑物和工程的翻新、改造，综合利用与环境治理。这种意义上的技术改造是对新建车间、生产线、设备更新和新购固定资产来说的。

技术改造不仅必要，而且其经济效益也是显而易见的。由于技术改造可以充分地利用原有的技术基础和社会经济条件，一般都具有投资少，，经济效益好的特点。老企业的技术改造比起新建企业来，投资和建设时间都可以减少三分之一以上。技术改造能够充分地利用已有的技术力量和管理水平，并使之在技术改造的同时相应地得到迅速提高，有利于上品种、上质量、上水平，有利与降低生产成本、改善劳动条件和环境保护。

技术改造主要是指在坚持科学技术进步的前提下，把科学技术成果应用于企业生产的各个环节，用***的技术改造落后的技术，用***的工艺和装备代替落后的工艺和装备，实现内涵扩大再生产，达到增加品种，提高质量，节约能源，降低原材料消耗，提高劳动生产率，提高经济效益的目的。

根据国家有关规定，凡依托现有企业，从市场需求出发，围绕提高经济效益、改进产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的。采用国内外***的、适用的新技术、新设备、新工艺、新材料，对现有设施、生产工艺条件及辅助设施进行的改造——统称为“技术改造”或“更新改造”。

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（２）关于无缝集成的解决方案

通过新系统和老系统集成， 使所有的、 不管其源自何处的过程数据， 均呈现出同样的外观形态和感觉形态（这就是所谓的ｌｏｏｋ ａｎｄ ｆｅｅｌ）。 这样尽管数据来自许多个不同的控制系统， 但运行人员的操作效率无疑会大为改善。 不同操作单元的运行人员在值班时，可以无缝地访问与其相关的测点、 报警信息、 其他运行人员的操作信息， 以及其他班次的历史记录。

而，他们访问的是同一个虚拟数据库， 无需进行组态。由于采用了集成的控制基础架构， 报警和事件均能自动检测， 操作人员具有远宽于自己责任范围内确认能力。 通过ＯＰＣ及ＯＰＣ供应商的专门扩展， 完全可以达到***的访问。 一个真正的统一的系统解决方案， 允许老系统之间， 以及它们与应用扩展环境之间对等的通信， 提供公用的信息安全模型， 以及具有全冗余的容错通信能力。

（３）关于持续渐进的解决方案

这类升级改造遵循渐进、 但又持续的方式进行，而不是按一次性的方式着手现代化改造升级。 能维持其过程自动化持续更新的功能性和在更新时风险化的方法， 才是企业所需要的性能价格比高的方法。

这种控制系统生命周期的管理， 其目标是通过建立可执行的升级改造路线图， 引导其不但在硬软件方面，而且在的升级改造中顺利进行。 生命周期的管理支持从现在做起的现代化进程， 支持按照企业的实际需要和专门制定的时间进度表渐进进升级改造。