KESHTECH布缸ERP系统介绍免费咨询「广州德控」

广州德控染料\助剂自动称量输送系统KESHTECH布缸ERP系统介绍

染料，助剂自动称量输送系统适用于定型机，染色机，助剂以及染色机染料化料管道输送，针对传统以手工加助剂，可能造成人为误差因素进行设计，可以解决因助剂计量不准，手感品质不一，助剂浪费，无法生产问题，促进染整加工流水线的自动化和智能化水平，节省人力，提高产品一致性，促进清洁生产与节能减排。

按照生产工艺要求，由电脑配料系统生成、调用适合的染料配方，经过自动称量、自动溶解、自动输送、管道冲洗等步骤，将染液准确及时地输送至目标染色机。

系统特点

可与染色机联网自动运行，也可单机运行；

称量值2克，称量精度0.01克；

高精度染料自动配色机控制系统；

粉尘收集系统，消除染料对人与环境的影响；

具备扩展性，可分配多种染料

混水器设计，自动恒温供水；

溶解罐内抛光，溶解罐内壁清洗系统，全封闭，易清洗；

温、热水的分配系统，并有隔层加热装置，适合不同类型染料的溶解；

称量盘去水及烘干功能；

水、气组合清洁功能，确保管路清洗干净。

广州德控染缸集控系统KESHTECH布缸ERP系统介绍

助剂的粘度范围很宽，从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能，保证助剂组份的稳定性，德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙，在输送不同粘度助剂时，内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同，无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送，影响化学品的计量。

目前普遍采用的是PID变量控制技术，但该技术采样、积分或微分时间存在滞后，达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料／助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型，应用于控制转子泵的定量输出，并配以高精度流量计进行在线校核，形成一个闭环的控制系统，实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入，位转子泵输送介质柔性变大，流量稳态性大大提高。

传统印染企业染化料／助剂依靠人工输送，部分企业利用多管路输送助剂到机台，管路多、投资大，仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀，实现不同染化料／助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料／助剂，采用隔水分段配送技术，确保配送的安全性。

 (1) 系统请求和控制响应时间≤1s；

   (2) 间歇式染色机温度控制误差≤5％，检测精度<1℃；

   (3) 染化料称重精度：0．02g；

   (4) 助剂分配计量误差≤2％。

广州德控智能验布管理系统解决方案KESHTECH布缸ERP系统介绍

随着纺织业的发展，竞争越来越激烈。客户对产品的要求越来越高，对布匹的正规化改革势在必行。智能检验应允而身。

智能验布系统特点：

1、对布卷实时，让我们有据可查，减少纠分

2、出、入库自动完成，减少重复劳动、数据不准确的问题

3、自动生成，检验报表、疵点报表

4、办公室跟仓库配合紧密，提高工作效力

5、规范、多样化标签打印，提升企业形象

专门针对纺织面料生产、贸易行业开发的成品验布条码管理系统，对纺织面料成品的条码标签标识、疵点检验记录、产品质量分析、机台及作业员产量统计等成品管理作业进行管理控，帮助企业提高产品质量管理水平，完善质量管理体系，减少人工记录和统计的工作强度，确保数据的准确性，缩短决策时间，

快速响应客户需求，提升客户服务的满意度，进而提升企业竞争力。

1、记录布卷疵点

检验员（QC）现场在检验电脑上记录布卷疵点/扣分/位置等信息。验布完成后自动生成布卷质量检验报告。

2、自定义条码标签

业务人员在工作联系单中根据客户订单要求设计不同的布卷标签格式及内容，

3、条码管理

ESOFT 检验系统为每一卷成品布自动分配条形码，验布机台配置***条码打印机打印出规范的成品条码标签粘贴到成品布卷上作为布卷条码。避免手写标签带来的书写潦草、无法辨识等问题，后续根据条码出入库。

4、制作布卷打包/出货装箱细码单

在包装打包现场，作业人员使用无线条码扫描成品布卷条码，完成布卷打包、出货装箱作业，数据实时发送回电脑，自动生成打包/装箱细码单，无需人工再重新录入。

5、连接外部设备

ESOFT 检验管理系统可连接验布机的智能计码器、电子磅秤等外部设备，自动读取米数、重量等信息，避免手工记录/二次输入可能发生的错误，提高数据采集的准确度。

例如通过中控可以实现染色排放废水自动实现“清污分流”，即由程序设定根据染色排放废水性质，在每个排水步骤上设定清废水、浓废水不同分流方式，实现清、污分别不同流向；此外还可以实现从排放废水中的提取废水中热能，实现废热回收，以达到节约能源、增加能源的环保“变废为宝”再利用目的。