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广州德控色选分检控制系统德国进口印染电脑改密码

采用西门子SIEMENS S7-1200或S7-1500可编程控制器PLC,威图标准控制箱，ABB或西门子变频器，变频器全部采用工业现场总线控制模式，减少现场接线，施耐德保护元件，单套系统现场马达数量达到100台（套）以上，制作采用CE标准，全部以出口标准。

从工作原理和工作过程来看色选机主要组成部分有供料、光电检测、分选、电控、人机界面、故障报警等诸多系统是集光学、电子学、气动技术、机械技术以及计算机技术为一体的综合技术产物且随着用户要求和市场压力下不断更新中。

广州德控色选分检控制系统德国进口印染电脑改密码

随着社会的不断发展 ,市场的竞争也越来越激烈 ,因此各个生产企业都迫切地需要改进生产技术 ,提高生产效率 ,尤其在需要进行材料分拣的企业 ,以往一直采用人工分拣的方法 ,致使生产效率低 ,生产成本高 ,企业的竞争能力差 ,材料的自动分拣已成为企业的选择。 利用计算机技术对生产线上的分拣设备进行智能化控制是一种既能节约成本现今社会科技发展迅速， 各个行业不断创新突破。

PLC 的应用已经渗透到了国民经济的各个领域，对人们的生产生活起到了不可取代的巨大作用， 同时带动传统控制检测日新月 益更新。 了解并应用 PLC 知识是一项可用性极强并意义深远的事.本系统是利用可编程控制器(PLC),设计成本低、 的材料自动分拣装置.以PLC 为主控制器,结合传送机装置、 电磁铁技术、 行程开关等技术,现场控制产品的自动分拣.系统具有自动化程度高、 运行稳定、 精度高、 易控制的特点,可根据不同对象,广泛应用于生活的各个场所。

广州德控染缸集控系统德国进口印染电脑改密码

染缸集控系统通过染缸集控仪对染缸进行自动控制，实现对染料助剂配方的自动配比并输送至染缸工作槽，继而根据上位机下发的工艺路线，实现对温度、染助剂上料速度、进水流量、缸内液位等工艺参数的自动控制。在中央监控室，染缸的实时信息采集由上位机(或上位监控电脑)完成，上位机可通过CAN总线、485总线或企业局域网，实现对染缸集控仪的工艺指令下发及相关工艺参数的实时采集。项目产品可编制工艺路线、监视运行状态、查询工艺数据、统计报表、查看温度曲线等。

发达国家印染企业已普遍应用数字化技术，抓住***，从工艺、物料、设备等多渠道入手，优化工艺，进行印染生产全流程的工艺检测与控制，严格生产执行和过程控制、确保产品质量，提升生产效率，控制生产成本。但国内大部分印染企业的生产设备，还停留在局部简单仪表控制、人工现场调整的阶段，特别在间隙式染色过程中，仅实现了温度的集中控制，没有实现流量、液位、压力及阀门开关状态等工艺参数的控制，及生产执行过程的科学有效监控，并且无法根据订单的生产要求，自动制定生产工艺和配方，导致了订单返修率高、原材料、能源和水资源浪费严重、品质不稳定、废水排放对环境造成了严重污染。提高染整企业数控技术水平和创新能力，提高纺织品附加值，减少染整生产过程中的能源消耗，减轻污染物排放对环境的压力，实现清洁生产，己成为行业科技进步工作中的重中之重。

根据目前世界经济技术以及纺织印染工业技术发展的要求，本项目产品的技术发展趋势是：

  （1）应建立间隙式染色的工艺系统，可根据订单的生产和工艺要求自动制定染色工艺路线和工艺配方来指导生产；

  （2）应实现间隙式染色过程中温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等多种参数的集中控制；

  （3）研究将染化料／助剂自动配送技术应用到间歇式染色生产过程中，实现染化料/助剂的自动计量与配送等功能。

广州德控染整中控管理系统德国进口印染电脑改密码

染色机集中控制管理系统/染色机中央监控管理系统，简称为染色集控系统/染色中控系统。该系统可以将众多印染机械、助剂计量与输送设备系统、染料计量与输送设备系统、在线数据监视和管理系统等通过网络化组成一个庞大的综合系统，实现对印染的生产控制和管理。

通过对染色集控系统/染色中控系统（以下简称“中控”）在印染行业中的实际应用情况总结来看，应用此系统后可以产生以下显著优点或优势：

1中控系统结合染料助剂称量系统可以实现染料及助剂自动称量、计量，其度可以得到严格控制

3 缩短了生产工艺时间

4 可以实现精简人员，提高劳动生产效率

 5规范、标准化作业

6 降低了染料及助剂损耗

8 对质量监控可以实现计算机管理，并可以实时在线数据查询、分析

9 对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理