湖北散纤纺织印染电脑控制软件管理软件「广州德控」

广州德控KDA自动计量称重系统散纤纺织印染电脑控制软件

化学品不经人手处理就没有风险！

该系统采用了商用的空气泵和精密的流量计 ，没有复杂的电子和机械化理念。不需校准，准确直接输送各染色工作所需的助剂进入染色。且系统易于维修，工厂人员可在10分钟内对系统***整顿。使用不锈钢管道，不用脆弱的塑料！使用商用的T型安全阀，简单可靠。

整个系统是由一台工业电脑控制，在电脑和染色机控制器之间没有复杂的接口。系统所有的配件都为商用配件，没有的电子配件，没有昂贵的维修。

用手工操作:必须读取正确，必须称取完全正确数量，必须提着化学品走到机器里，必须正确地加进机器里，如果有更多化学品的话，必需重复上述步骤，不能错漏使用任何化学品！

广州德控KDA自动计量称重系统散纤纺织印染电脑控制软件

使用KDA系统：不需要读取正确，不需要称取任何东西，不需要去提着，不需要加入机器里，没有必要去重复上述动作，没有错漏使用化学品的风险。

事实上，一间只有50%成功率的工厂，会用25%的工作时间去作纠正。

换句话说，一间工厂可以通过提高成功率来节约25%的生产效率。

那些意味着，20部机器可以达到25部的生产量，4个工人的生产量，3个工人便可达到！

广州德控纺织印染中控管理系统散纤纺织印染电脑控制软件

1.2 对产品质量可以得到较高保障和提升，

一次染色成功合格率较高的提升，也相应减少了生产回修率，也使生产产量得到进一步提高。

1.3 缩短了生产工艺时间

由于应用纺织印染中控后，染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送，相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间，对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简，***了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象，使生产工艺时间进一步得到有效缩短，例如通过测试和计算，可以使生产工艺时间缩短20%以上。

1.4 可以实现精简人员，提高劳动生产效率

纺织印染中控系统的应用，相当于驶入了“自动化流水生产线’’的快车道。由于所有设备或机台都实现了“网络化、自动化、无人化’’应用，大多以“机械化作业”替代了以往的全“人工化作业”生产模式。因此，可以使更少的员工生产更高的产质量，一个员工可以更“轻松简单”地操作或看管更多设备或机台，使产量和质量可以得到进一步提高，因此劳动生产效率得到大幅度提升25%以上。

1.5 降低了员工劳动强度，改善了劳动生产环境

由于相关设备、机台采取了“网络化、电脑化、自动化”生产模式，以工控计算机控制操作代替了人工控制操作，不仅使控制***，提高了准确度。以电脑程序控制操作替代了以前的绝大部分人工操作，使“人工操作”的成份和比例大幅度降低，因此使员工的劳动强度得到了明显降低，也使劳动环境得到大幅度提升。

另外，由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或***了染料、助剂异味，大大降低或***了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或***了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。

广州德控染缸集控系统散纤纺织印染电脑控制软件

项目产品结合染整工艺，运用计算机、网络、范例推理、自动控制等技术，科学制定间隙式染色的工艺和配方，在线控制间隙式染色生产过程中的关键工艺参数及助化剂染料配送。项目产品应用后，可大大提升应用企业在间隙式染色生产过程控制、节能减排等方面的信息化应用水平。

（1） 研发开发印染企业生产与工艺管理子系统

   a.研究建立染色工艺管理模块。收集订单染色工艺的基础数据、过程数据和结果数据，提炼成标准范例存储到染色工艺管理模块的范例库中。

   b.研究自学技术，实现染色工艺管理模块的范例库持续的积累和优化。

   c.根据订单的生产和工艺要求，集控中心机准确快速地制定科学的染色工艺路线和工艺配方，并到底层染色机智能电脑。

(2) 研究开发间歇式染色机智能集中控制子系统

   a.研究开发染色机单机控制系统。在印染企业现有的染色机控制柜上集成染色机智能电脑，实现染色机单机控制系统的自定义编程、修改、存储、上传、i染色程序等功能。

   b.在染色机单机控制系统的基础上，研究开发染色机集中控制系统，实现温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等的集中控制。

   c.运用CAN总线或LAN组网技术，实现底层染色机智能电脑与集控中心机之间双向数据的即时通讯及生产作业的实时调度。

 广州德控染整中控管理系统散纤纺织印染电脑控制软件

打造环境美好样板车间，实现中控后，车间布局更为紧凑合理，可减少或节省一些不必要的面积或空间，使各个设备机台布局、设置上实现占地面积小，可以布局、设置、容纳更多的设备机台。由于中控实现了染料、助剂管道全密闭计量、输送，实现了染液、助剂等无滴、漏、洒等异常现象，达到车间地面无积水、无沾污、无粉尘等，使车间环境更易保持干净、整齐、美观，可以作为样板车间的一个很好模板。