浙江高温高压织染电脑维修服务为先 德控价格公道实在

广州德控FONGS筒子染色机改造高温高压织染电脑维修

工业设备行业是对***性要求非常高的行业，产品包括机械生产设备、化工设备、印刷设备、发电设备、制冷设备等，有很强的客户定制属性，设备的正常运行关乎企业的生产，如维修不及时会给使用企业造成较大的损失，同时对维修工程师的***性有一定的要求，所以产品交付的管控、配件的管理、服务的及时性是这一行业服务管理的重点。

随着移动和社交平台的迅速发展，客户越来越习惯于数字化渠道的互动, 客服接入渠道多样化，除了传统的电话化，基于***、网站的在线咨询和自助服务成为趋势，广州德控提供电话、网站、***等渠道接入，并能基于统一平台进行受理、派工和跟踪，透过线上客服提升客户体验的同时，实现客户连接、提升服务效率并大大减少客服坐席人数。

客户档案、设备档案是企业的***数据，如何进行信息整理、价值挖掘是管理者为关注的问题。广州德控工业设备可以帮助企业记录完整的设备与ke户xin息，以便于保修判定、维修及发件处理、客户回访与主动服务；企业可以基于保有量、运行时间等信息进行配件预测、配件销售、增值服务销售和二次销售。

随着业务的开展，企业的工单类型呈现多样化，这些工单过程如何有效管理？服务状态如何及时获悉？如何掌握工单的真实性？如何进行满意度回访或服务评价等？广州德控工业基于多年的实战经验，为您提供***的解决方案。

企业客服在受理服务请求后，如何快速地找到合适的服务人员进行处理至关重要，这直接影响企业服务效率和客户满意度。广州德控染整设备公司提供不同的派工方案，***解决企业派工问题。基于客户位置、服务时间要求、人员负荷、人员技能等因素智能派工、地图派工、移动派工等，提高派工效率和准确性。

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一、原系统情况

原系统辊涂机、上超畏、下超畏、畏布轮、出布超畏与链条主机同步采用开环式控制，轧车张力采用角位器浮辊控制。

二、原系统缺点

1、原系统由于采用开环式同步控制，在做大缩码的布或者主机在加减速时，同步性能不好，容易出现掉布，缩拉码布时不稳定的现象。

2、轧车张力采用浮辊控制，当高速或做弹性较大的棉布和针织布时，浮辊容易上下浮动，甚至碰到上下限位开关造成停机。

3、出布超畏同步与收卷控制不稳定，造成收卷张力不稳定。

4、辊涂机与链条的同步性能不好，造成涂层或磨花不均匀的现象。

三、改造原理

辊涂机、上超畏、下超畏、畏布轮、出布超畏与链条主机同步采用闭环式控制改造。轧车张力、收卷采用张力传感器方式进行改造。

四、改造后机台的优点

5、由于采用全闭环同步控制，辊涂机、上下超畏、畏布轮与链条主机无论在开机、停机、加减速时都能保持的同步，做各种规格的布都不会造成掉布或拉布的现象，可以做高要求，布定型、涂层等。同时取代piv无级调速箱，减少机械维护，保养便简单。

6、轧车张力采用张力传感器及控制器，加减速及换布时都能保持恒定的张力控制。并有张力实际的公斤数显示，方便现场操作人员调节缩码量的控制。

7、出布超畏同样采用闭环式同步控制，改善出布同步控制效果。

8、收卷系统采用张力传感器的闭环式张力控制，使收卷张力稳定，收卷的产品更美观。

9、辊涂机与链条也采用闭环同步控制。原机台做涂层时，轧车没参与控制，布料直接由辊涂机牵引上去，由于辊涂机前面的材料有松有紧，这样会造成辊涂不均匀或有的现象。因此轧车改成张力自动控制后，建议做涂布时轧车也照常工作，使出入辊涂机的材料张力恒定，这样涂出的布厚薄均匀，也不会出现打皱的现象。

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智能化对行业具体的作用，短期来说有五方面:

一是减少人工成本，提高生产效率;

二是提高企业技术水平和管理水平;

三是提高节能减排和清洁生产水平;

四是提高产品质量和稳定性;

五是提高市场反应速度和应变能力。随着智能化水平的不断提高，以及与互联网的融合，智能制造将对行业的转型升级发挥出越来越重要的作用。

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模块化的分解与实现

染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，会在原有流程上进行一定的增加、删减或者参数的改变，因此需要将整个印染工艺分解为若干个小模块以实现这一功能。模块功能的实现应用顺序功能图流程的概念。在一个关联且封闭的顺序流程中，每一时刻只有一个步骤在运行，且各流程间互不干扰。而工艺模块的划分也正是本着一个模块内的工艺顺序执行、各个模块间的工艺尽量独立这一原则。因此，一个模块对应一个流程即可。

自由式组合编程的实现

工艺要求能够自由的对功能模块进行顺序组合和重组，而PLC配料系统的程序是通过软件将PC中的内容写入到PLC配料系统固件中的，因此一经写入就不再可以更改，程序的执行完全按照预定流程。于是我们通过与上位机的配合来实现自由编程。

在上位机中对各个功能模块进行组合，通过组态软件将这些模块所对应的流程的起始步进号存储到一个配方列表中。上位机PC发送配方当前的步进号给PLC配料系统，PLC配料系统接收到后启动该步进对应的流程，并在流程的后置位某固定的完成标志，发送给上位机。PC收到完成标志后，配方的步进号向下传递并再发送，如此实现自由组合编程。

配料系统功能特点

◆具有面向设备对象的开放式软硬件配料系统

本配料系统扩展方便、组态灵活，具有极高的可靠性，能够满足离网太阳能发电站设备的扩展和配料系统功能的增加。

◆具有数据库自动生成配料系统

本配料系统数据采用完全开放的配料系统定义库、实时库、历史库操作接口，满足多方应用软件集成化及一体化设计的要求。