KESHTECH散毛缸ERP系统厂家常用指南「多图」

广州德控立信FONGS气流机改造KESHTECH散毛缸ERP系统厂家

移动化的现场服务，方便快捷。服务人员接单后，基于移动端随时更新服务单的处理状态，保证服务及时性、guo程透明化。完工后服务人员在手机上填写回单信息，直接提交，有效提升服务效率。多种多样的移动端服务助手，帮助服务人员提升服务能力、稳定guao效完工。

如果没有统一的配件管理流程，将会面临各种问题：配件申请依赖于线下、无法根据产品BOM进行配件申请、无法通过移动端进行配件申请与签收、无法掌握配件申请的执行进度等。广州德控工业设备公司可以帮助企业进行配件申请、销售、退货及旧件管理的全guo程可视化管理；jin确的库存管理，保证配件当地满足率，从而保障服务及时性。

消费升级背景下，创造客户的高体验将为企业带来更多的品牌效益和经济效益。为此，品牌厂家及服务商的需要建立规范化的服务网点管理体系，加大对服务网点的产品培训和服务培训，加强对网点的服务监督，提高网点服务水平；针对网点服务费用和配件管理，建立统一协作平台，提高处理效率，助力公司业绩提升。

随着工业互联网的发展，越来越多的设备搭载各种传感器，人们也越来越习惯远程查看数据、操作设备。广州德控染整设备公司提供IoT Connector功能，有效集成物联设备，运行异常数据实时传输至系统后台。收到预警后，企业可快速发起服务，变被动为主动。

广州德控染整智能化改造KESHTECH散毛缸ERP系统厂家

相信不少染整企业都遇到过，由于交货期不可控导致跑单的情况，“交货期尽可能短”已成为企业从市场竞争中胜出的必要条件。

广州德控公司的智能染整联通运营系统数据，打造产销一体化模式。系统以快速度响应客户订单，根据订单信息（交货期、工艺流程、订单数量量等），结合现有的生产状况，分析设备运行数据，智能调度闲置资源，自动生成合理的排产计划，充分提高设备利用率，以缩短交货期。

广州德控公司的智能染整系统注重从不同方面挖掘企业控制成本的潜力，助力企业提升优品率至99%以上，设备完好率至95%以上，机械代工90%以上，提高直接生产效率50%以上，节省综合运营成本50%以上。

综合以上，使企业整体成本得到有效控制，业绩稳定持续增长，行业地位进一步稳固。未来先森智能科技ARDYE智能染整，将继续利用物联网技术更进一步打造智慧工厂，实现染整企业全流程智能化管理，乃至整个产业链的智能化建设。

广州德控印染设备节能改造KESHTECH散毛缸ERP系统厂家

印染厂的多道工艺使得印染机用气及纯度的要求很高。因此需要匹配一台处理量高，省电节能的***空压机。以利于提高产品质量，工作效率及机器设备的使用寿命。

　 　 　压缩空气是工业领域中应用广泛的动力源之一。在大多数纺织印染企业中，压缩空气的能耗占全部电力消耗的10%～35%。从一个运行5年的空压机系统的资金投入分析来看，电费约占总费用的77%,所以降低电费就意味着降低运行成本。在纺织印染企业里，大多数空气压缩机系统运行效率低是由于设备不匹配、管网损失大、系统泄漏、人为需求、使用方法不正确和系统控制不适当等原因造成的。通过节能改造，对空压机系统进行合理的资源配置优化，不仅可以达到显著的节电效果，同时也可使系统组件充分发挥效能。

染厂空压机系统节能改造方案

一、空压机改造之更换空压机主机(更型主机能提高空压机的产气量)

　 　 　相对一些老旧的空压机设备，以前不管是在制作工艺和技术上较现在都有着很大的差距。空压机在多年的使用过程中，每个用户对空压机的维护保养都有着不同的见解，如果维护做的好对空压机主机的保护就相对好一点主机的效率也就相对高一些，然而有的用户维护做的不是很到位的，在空压机多年使用后主机效率大幅度降低，空压机主机效率降低后导致产气量严重不足，在相同的功率小产气量严重减少从而造成大量的电费损失。所以空压机改造可以大幅度的提高空压机的效率以达到节能减排的目的。

广州德控染整设备改造 KESHTECH散毛缸ERP系统厂家

企业进行自动化设备改造意义有：

　　1：缓解环境压力和人口、土地等要素成本上升压力，中国人口现状的发展趋势，未来人口老龄化与劳动力短缺将成为制约经济持续增长的两大难题，需要以“机器换人”为契机形成“技术红利”、再创新成本优势。

　　2：提升技术效率，成为实现转型发展的一个有效着力点。机器不会疲、不会情绪波动，生产质量一致性更高，可以使用流水作业更加完善。

　　3：成为应对“可持续发展”的一个可靠路径和方向。未来企业的***内容是智能化、数字化制造，其主体就是机器 、设备。

机器视觉是一个相当新且发展十分迅速的研究领域，中国机器视觉市场起步较晚，行业集中度较高，部分经销商开始以代理为主转向大力推广自主品牌的产品，行业分布、渠道分销与成熟的自动化产品都有明显差异。整个中国的机器视觉市场相较成熟的自动化产品应用水平偏低，市场远未饱和。

　　伴随着工业自动化的发展，我国配套基础建设的完善，技术、资金的积累，各行各业对采用图像和机器视觉技术的工业自动化、智能化需求开始广泛出现，国内有关大专院校、研究所和企业近几年也在图像和机器视觉技术领域进行了积极思索和大胆的尝试，逐步开始了工业现场的应用。