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广州德控工业设备有限公司

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无锡绞纱染整电脑输入故障咋检修择优推荐「广州德控」

发布时间:2022-03-17 17:19:00        作者:广州德控







广州德控纺织验布机打码系统绞纱染整电脑输入故障咋检修

标准型卷布机是制衣、手袋、制帽、纺织等企业而设计的卷布和计码(米)设备。

在降低工人劳动强度,提高工作效率等方面有明显提升。

该机不仅功能强大,集卷布、计码(米)、布料查验、松紧调节等功能于一体,

并且操作简单、无须现场安装调试,接上22V-380V电源就可使用、免维护 。

主要功能:卷布(革)、计量长度(米数或码数)、布料的简单品质查验;

产品特点:

卷布计码一体:集卷布、计码、查布功能于一体;

速度灵活可调:选用调速器,卷布速度灵活控制;


准确计量长度:配备记码(米)器,能够准确计量布匹的长度;

操作方便灵活:上布简单,控制开关即开即停;

运行稳定耐用:设计结构合理,采用配件,***;

自由调整松紧:利用松紧架调节收卷织物的松紧程度。

用途:广泛适用于服装厂、鞋厂、针织厂、针织制衣厂、梳织厂等行业布料复卷、量码、松布、卷布。


适用范围:本机适用于毛呢、色织、丝织、印染、针织、棉织或其它织物的半成品或成品打卷。

服务承诺: 设备一年内保维修(不含人为因素)






广州德控染缸集控系统绞纱染整电脑输入故障咋检修

助剂的粘度范围很宽,从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能,保证助剂组份的稳定性,德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙,在输送不同粘度助剂时,内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同,无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送,影响化学品的计量。

目前普遍采用的是PID变量控制技术,但该技术采样、积分或微分时间存在滞后,达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料/助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型,应用于控制转子泵的定量输出,并配以高精度流量计进行在线校核,形成一个闭环的控制系统,实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入,位转子泵输送介质柔性变大,流量稳态性大大提高。

传统印染企业染化料/助剂依靠人工输送,部分企业利用多管路输送助剂到机台,管路多、投资大,仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀,实现不同染化料/助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料/助剂,采用隔水分段配送技术,确保配送的安全性。

 (1) 系统请求和控制响应时间≤1s;

   (2) 间歇式染色机温度控制误差≤5%,检测精度<1℃;

   (3) 染化料称重精度:0.02g;

   (4) 助剂分配计量误差≤2%。




广州德控印染行业中控自动化系统绞纱染整电脑输入故障咋检修

对质量监控可以实现计算机管理,并可以实时在线数据查询、分析。中控系统所属的设备或机台大多以工业计算机来进行控制和管理,对产品质量监控提供了强有力的保障,使各质量控制点控制精度更高、差错率几近为零。

采用计算机控制,可以对大量工艺数据进行大量存贮,可以实现保存期限长,工艺参数可以做到实时存贮,并可以方便随时随地检索、调取和查阅。例如:可以随时调取、查询一缸坯布生产全过程中的染色状态信息,包括各种运行中参数数据,便于对比和分析,对当时染色细节过程可以实现当时再现,对染色过程中的设备状态信息也可以做到查询和分析;这就可以极大地方便查找、分析、排查质量问题产生因素点。

采用一台工业控制机,同时监控管理100台染色机电脑。编程、保存上载、工艺数据,实行监视记录染色机的状态,工艺过程;查询打印工艺曲线、数据资料和统计报表,为分析染色质量和生产管理提供了极大的方便。

通过实时监控染色机的状态、工艺过程,可及时发现某些设备或工况的异常,发出报警,提醒工作人员采取有效措施,大大提高了预防染色质量事故的能力。

染色机中央监控管理系统不仅能对染色工艺过程的升(降)、速率控制、保温时间进行监控,还能对影响染色质量的浴比进行的监控,更能保证染色质量。

染色工艺管理规范化,提高工艺的保密性,避免不必要的人为事故发生。

增长染色机控制电脑和使用寿命,加强电脑的工作稳定性。








广州德控染整中控管理系统绞纱染整电脑输入故障咋检修


降低了染料及助剂损耗:由于中控采用电脑程序化控制,控制准确度可以大幅度提升,称量或计量的精度每提升一个小点,就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低,并可以消除“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象,和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。

对产品质量可以得到较高保障和提升:应用中控后,通过与“手动生产模式”前后数据对比,可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上,使染色重现性得到较大提高,“缸差”等质量疵病可以得到大幅度缩小。一次染色成功合格率较高的提升,也相应减少了生产回修率,也使生产产量得到进一步提高。







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